|
中斯美翔家用电器智能检测线控制系统--冰箱型式试验室--冰箱性能计算机测控系统
ZD-1型冰箱例行实验室
计算机测控系统
一． 系统简介：
ZD-1型冰箱例行实验室计算机测控系统，用于家电制造厂商对冰箱在模拟环境下，对冰箱制冷特性
提供温度，功率检测，进行科研开发测试。
该系统为试验室进行电冰箱的开发提供稳定可靠的环境条件。可同时容纳6台以下的电冰箱进行各
种标准工况和模拟使用条件的性能试验。其主要的技术条件符合国家标准GB8059.1~4~95有关要求。
它用于电冰箱整机的性能试验，试验项目如下：
◇ 储藏温度试验
◇ 冷却速度试验
◇ 耗电量试验
◇ 化霜性能试验
◇ 制冰能力试验
◇ 负载温度回升试验
◇ 冷冻能力试验
◇ 工作系数
◇ 电流、电压、功率
计算机测控系统为分散型智能监测系统。位于控制室的主控计算机，经RS-485通讯网络支持每个工
位16点温度信号采集； 1个功率及电压采集。每个工位的信号采集箱为一台DY2000型16路智能巡检
仪。每台巡检仪配用Pt100分度号热电阻输入，用做温度站。
另设一个信号采集箱作为功率站：使用电流调理模块（MI）、电压调理模块（MV）及功率因数调理
模块（MP）将检测到的冰箱电参数转换为主控计算机可以识别的4～20mA标准信号，由计算机自动
采集并处理这些信号。
二． 系统功能：
1. 参数监测：检测线环境参数，冰箱温度，电流，电压，冷却速度，功率，耗电量等参数监测；
2. 控制功能：工艺流程实时测试显示，提供趋势曲线，打印测试报告；
3. 专业软件：配有工艺流程，测试曲线，测试报告，参数设定等多功能界面；
4. 扩展功能：可连接工厂局域网及管理系统，实现远程监测，数据库管理；
三. 系统基本配置：
1. 首选方案：铂热电阻Pt100；温度巡检仪；电流巡检仪；电流、电压、功率因数调理模块；通讯
模块；专业测试软件：
优点：测温准确，误差小，调试简单，使用方便，技术成熟，信号传输稳定，软件系统稳定可靠，
重量轻，线缆比较细，是行业标准，一般情况下运行误差小无需校准。
2. 其他方案：数字模块方案：
四. 软件操作界面
1．软件开机界面：初始化系统各部分仪表、接口及参数等，
2．数据库定义界面：在做试验之前，对工位各点温度进行定义，使之与试验中温度探头在冰箱内所
设温度点位置相对应。
3．测试参数设置界面：设置冰箱类型、冰箱型号、试验操作人员及数据或图形刷新时间等试验参数。
4．曲线参数定义界面：定义温度曲线坐标系参数及各条曲线所对应数据、颜色、线形、线宽等，也可
选择"曲线初始化设置"方式由电脑自动对坐标系及各曲线进行定义。
5．温度曲线界面：
该界面为测试主界面，主要显示各工位每个温度点的实时温度曲线和每台冰箱的实时功率曲线；（曲线
可由操作人员自由放大或缩小）
坐标系右边表格内显示光标所对应瞬时每条曲线该点的数值（光标可由操作人员自由拖动），并可由电
脑自动计算并显示两条光标之间各条曲线最大值、最小值及平均值等。
界面右下角数据显示两条光标所包含的时间段内该工位所放置之冰箱压缩机的运行时间、停止时间、运
行比、运行周期数及冰箱的每日耗电量等。
6、综合数据界面：在一个界面内显示每个工位每个温度点实时温度及每台冰箱的实时电流、电压、功率
及耗电量数据。亦可在此查看各工位铭牌参数及温度点对照表等。
7、打印预览界面：打印各工位冰箱温度、功率曲线、冰箱型号、试验时间及试验相关参数，本界面亦可
根据用户要求进行调整或重新设计。
8、历史数据界面：用户可轻松调出以前所作试验曲线及其他数据进行查看。
五． 技术服务
1．售前技术咨询，协助用户设计选型。
2．提供安装技术支持，提供系统调试。
3．售后服务：一年内免费维修，负责培训，优惠提供备品配件。
|
ZD-2/3型冰箱智能检测线
计算机测控系统
一． 系统简介：
ZD-2/3型冰箱智能检测线计算机测控系统，用于家电制造厂商对冰箱在生产线上进行大批量快速检测，可
迅速准确的提供冰箱质量统计数据。可同时对数十条冰箱生产线，数百台电冰箱进行各种标准工况质量性
能试验。其主要的技术条件符合国家标准有关要求。试验项目如下：
◇ 储藏温度试验
◇ 冷却速度试验
◇ 耗电量试验
◇ 化霜性能试验
◇ 制冰能力试验
◇ 负载温度回升试验
◇ 冷冻能力试验
◇ 工作系数
◇ 电流、电压、功率
该系统为分散型智能监测系统。位于控制室的主控计算机作为主站，经RS-485通讯网络支持多个信号工作
子站。每个子工作站的信号采集使用一台DY2000型智能巡检仪。每台巡检仪配用16路Pt100分度号热电阻
输入，可同时采集8台冰箱的实时温度信号（冷藏室和冷冻室各设一个温度采集点）。
二． 系统功能：
1. 参数监测：实验室环境参数，冷藏室温度，冷冻室温度，冷却速度等参数监测；
2. 控制功能：工艺流程实时测试显示各种检测参数，绘制趋势曲线，自动判别每台冰箱是否合格，生成打
印测试报告；
3. 专业软件：配有工艺流程，测试曲线，测试报告，参数设定等多功能界面；
4. 可与冰箱生产线实现机械控制联锁，满足生产线自动化运行需要；
5. 扩展功能：数据库管理，可连接工厂局域网及管理系统，实现远程监测；
三. 系统基本配置：
1. 控制系统：可选用可编程控制器PLC/工业控制计算机/一体式工作站/模拟/液晶/触摸屏显示器。
2. 首选方案：铂热电阻Pt100；温度巡检仪；通讯模块；专业测试软件：
优点：测温准确，误差小，调试简单，使用方便，技术成熟，信号传输稳定，软件系统稳定可靠，
重量轻，线缆比较细，是行业标准，一般情况下运行误差小，2年无需校准。
3. 其他方案：数字模块方案：
四. 软件操作界面
1．软件开机界面：显示软件基本信息及选择设定检测前冰箱合格判定标准（二十点判定法和型号判定法），
界面样式及判定标准都可按照用户的要求灵活设计。
二十点判定法：抽取二十个温度点与检测前所设温度对比，根据对比合格率判定冰箱是否合格。
型号判定法：不同冰箱型号采用不同判定方法进行冰箱合格判定，判定标准可由测试者自行设定。
2．模拟测试系统界面：形象显示冰箱检测线全貌，并同步显示每个子站巡检仪各点温度。
3．总貌显示界面：全面显示整个检测线各点温度，测试者可以一目了然掌握每台冰箱实时温度。
4．温度曲线界面：
该界面为测试主界面，主要显示各工位每个温度点的实时温度曲线；（曲线可由操作人员自由放大或缩小）
显示曲线可由测试者自行选择（在想要查看的曲线名称前打“√”，最多可同时显示17条曲线，即一个子站所
有温度点曲线及一条环境温度曲线）。
通过“组选择”测试者可以看到整个测试线所有子站的各温度曲线。
5、打印预览界面：打印各工位冰箱温度曲线、冰箱型号、试验时间及试验相关参数并按照测试者在测试前
设定的判定标准由电脑自动对冰箱进行合格判定。
本界面亦可根据用户要求进行调整或重新设计。
6、历史数据界面：用户让电脑按编号、日期、时间段自动调出以前所作测试曲线及其他数据进行查看。亦
可由电脑对每日或每月所作检测及结果进行统计，自动生长“日统计报表”或“月统计报表”。
五． 技术服务
1．售前技术咨询，协助用户设计选型。
2．提供安装技术支持，提供系统调试。
3．售后服务：一年内免费维修，负责培训，优惠提供备品配件。
|
